为落实国家质量方针，提升全员质量意识和管理水平，践行公司“工于品质”核心价值观，结合S305项目管理重点，针对现场施工过程中发现的问题，根据事前-事中-事后全过程质量控制，解决施工中的质量问题。

问题：主桥悬浇箱梁钢筋保护层合格率偏低

针对此问题，项目部专门召开了关于加强主桥箱梁钢筋保护层控制措施专题会议，分析出以下原因，并提出解决措施。

原因：

①现场技术人员对保护层严控意识不到位，现场管理不够重视，导致施工班组操作随意；

②保护层垫块前期使用的是4cm，而设计保护层为3.2cm（外侧），3.4cm（内侧），不匹配；

③由于腹板高度太高，钢筋骨架易变形，导致保护层偏大；

④内模加固不够紧密，导致在浇筑混凝土过程中有轻微胀模，导致保护层偏大。

措施：

①加大施工过程中的自检频率，对现场技术人员采取“谁负责检查谁负责签字确认”的自检流程，重视钢筋保护层质量控制。

②前期使用的保护层垫块不得使用，采购3cm保护层垫块施工并对保护层垫块进行加密布置。

③在腹板钢筋内侧布置两排Φ16的钢筋支撑，防止钢筋骨架变形。

成果：

9月22日项目部对采取控制措施后的施工块段进行保护层检测，保护层合格率由原来的70%提升到90%以上，达到设计要求，保护层施工质量得到大幅提升。

加强主桥箱梁钢筋保护层控制措施专题会议

保护层垫块更换及钢筋支撑布置

加大现场检查力度

保护层检测

总结：

质量是企业发展的基础，是核心竞争力的体现。只有严把质量关，才能打造精品工程；坚持以质取胜，才能最终赢得市场。